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全自动石蜡成型机电气控制系统的研究现状同如何减弱工作时的噪音[一]、石蜡成型机电气控制系统的研究现状
随着近年来我国BOPP薄膜生产行业的不断发展，作为配套的全自动石蜡成型机在废膜回收利用上也发挥了巨大的作用。差距主要表现在品种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面。产品主要集中在通用的中小型设备上，技术含量低。目前有生产废旧的石蜡成型机也有20余家，主要分布在东南沿海、珠江三角洲一带，其中宁波地区发展势头猛，基本代表了我国石蜡成型机制造的技术水平。近几年我国机械成套性已有很大发展，如大连橡胶机械有限公司引进日本技术研制的DKTE系列双螺杆混炼挤出石蜡成型机，从主机、供料计量、机头、成型和回收系统到加热、冷却、电控、温控系统都达到了相当完善的程度。
纵观机械行业，石蜡成型机电气控制系统主要采用两种控制方法：继电器-接触器和仪器仪表控制和以PLC为核心的控制。
继电器一接触器控制是由继电器、接触器及保护元件组成，依据电气控制原理图，把各种电气元件安装布置。它具有使用上的单一性，即一台控制装置只适用于某一固定控制程序的设备，若程序发生改变，重新接线，而且这种控制的输入、输出信号只有通和断两种状态，控制是不断续的。它不适应复杂的电气系统，电气系统越复杂，采用继电器一接触器控制接线越复杂，线路多，所需的中间继电器多，电气控制柜容量也要求大。继电器接触器控制长期使用故障率高，因为线路接头在振动时容易松动等原因，又加上线路复杂，造成维护不便。所以，目前采用继电器一接触器控制的大型成型回收机设备正在积极进行自动控制系统的改造，以提高控制系统的工作性，实现过程自动化。
随着自动化技术的发展，新的石蜡成型机生产线也采用了PLC控制，石蜡成型机的性能得到了很大提高。但是由于控制成本的需要，一些厂家使用价格便宜的PLC，电气元件性能较差，使控制系统稳定性受到很大影响，同时也缩短了设备的使用寿命。目前，有一些企业开始研制石蜡成型机的定型产品，石蜡成型机的电气控制系统研究正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展，以适应市场需求。为满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要，未来石蜡成型机要求能够进行高速生产。同时对一些产品，还要求包装石蜡成型机和生产石蜡成型机相衔接。除了需要提高转速外，还可采用连续工作或多头工作方式。
[二]、如何减弱全自动石蜡成型机工作时的噪音
如果全自动石蜡成型机运转起来之后噪音大，那么不仅影响工作效率，而且还有损于操作者的听觉，所以知道如何减弱石蜡成型机工作时的噪音是非常有的，那么如何降低呢？
①颗粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（停机检查或换轴承）。
②环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动（检查或换环模，调整压辊间隙）。
③联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器要校到水平线）
④主轴未收紧，尤其是D型或E型机，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，颗粒机噪音大有振动，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。
⑤大小齿轮磨损，或换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）。
⑥调质器出料口下料不均，会使制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。
⑦使用新环模要配制新压辊，并配置比例的砂糠进行研磨，抛光后使用。
⑧调器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）。
东光县天诚机械厂(http://www.dgtczlj.com)从事蜡扳成型机、石蜡成型机、全自动石蜡成型机产品销售国内50多家大中型石油化工企业。深受到业内专家的好评,用户的亲睐。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂，携手合作！